木屑粉碎機(jī)刀片作為細(xì)化木質(zhì)原料的關(guān)鍵部件，長(zhǎng)期在高速旋轉(zhuǎn)中承受木屑的持續(xù)摩擦與沖擊，易在刀刃和刀盤連接部位產(chǎn)生疲勞裂紋。若不及時(shí)處理，可能導(dǎo)致粉碎效率下降、設(shè)備振動(dòng)加劇，甚至引發(fā)刀片斷裂的安全事故，需采取科學(xué)有效的應(yīng)對(duì)措施。?
疲勞裂紋的形成與設(shè)備運(yùn)行特性密切相關(guān)。木屑粉碎機(jī)刀片通常呈多組排列在旋轉(zhuǎn)刀盤上，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需將木質(zhì)原料粉碎至細(xì)小顆粒，刀刃持續(xù)承受交變載荷，在刀刃尖角、安裝螺栓孔等應(yīng)力集中區(qū)域易萌生裂紋。此外，原料中混入的硬雜木、刀片材質(zhì)耐磨性不足、熱處理工藝不當(dāng)導(dǎo)致的內(nèi)部應(yīng)力，以及進(jìn)料不均勻引發(fā)的載荷波動(dòng)，都會(huì)加速裂紋的擴(kuò)展。?
發(fā)現(xiàn)疑似裂紋后需精準(zhǔn)檢測(cè)。可先通過停機(jī)目視檢查，重點(diǎn)觀察刀刃磨損部位和刀體連接處是否有細(xì)微紋路；對(duì)可疑區(qū)域采用熒光滲透檢測(cè)法，通過紫外線照射使?jié)B透劑顯現(xiàn)裂紋輪廓，清晰判斷裂紋的長(zhǎng)度、深度和分布范圍，為后續(xù)處理提供依據(jù)。?

處理措施需按裂紋嚴(yán)重程度分級(jí)實(shí)施。若裂紋僅存在于刀刃表層且長(zhǎng)度小于 3mm，可使用專用修磨機(jī)沿裂紋方向磨削去除缺陷，隨后重新打磨刀刃并進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。當(dāng)裂紋深度超過 1.5mm 或延伸至刀體安裝孔時(shí)，必須立即更換刀片，更換時(shí)需選用同型號(hào)的高強(qiáng)度合金刀片，確保安裝間隙均勻并緊固螺栓。?
預(yù)防工作需聚焦日常維護(hù)與操作規(guī)范。每運(yùn)行 400 小時(shí)對(duì)刀片進(jìn)行一次探傷，定期清理刀盤內(nèi)殘留的木屑雜質(zhì)；根據(jù)原料硬度調(diào)整粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速，避免超負(fù)荷運(yùn)行；選用含鎢合金工具鋼材質(zhì)刀片，確保熱處理后硬度達(dá)到 HRC58-62 標(biāo)準(zhǔn)。日常操作中需加裝原料過濾裝置，防止硬雜質(zhì)進(jìn)入粉碎腔。?